अति परिशुद्धता वाली सीएनसी वायरकट ±1 µm

मिंग-ली प्रेसिजन द्वारा अल्ट्रा-प्रेसिजन सीएनसी वायरकट सेवाएं

मिंग-ली प्रेसिजन उद्योग जगत में अग्रणी अल्ट्रा-प्रेसिजन सीएनसी वायरकट सेवाएं प्रदान करता है, जो विभिन्न उद्योगों की उच्च-सटीकता वाली विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्नत तकनीक और अद्वितीय सटीकता का लाभ उठाता है। गुणवत्ता और नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक परियोजना सटीकता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को प्राप्त करे।

 

मशीन का अवलोकन

1. एगीचार्मिल्स कट एक्स 350

• ब्रांड : एगीचार्मिल्स
• भाग संख्या : कट X 350
• उत्पत्ति : स्विट्जरलैंड
• मशीनिंग परिशुद्धता : ±1 um
• सतह की फिनिश : Ra 0.2 माइक्रोन तक की महीन फिनिश प्राप्त करता है।
• सामग्री : कठोर इस्पात और विशिष्ट मिश्र धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर प्रभावी।
• उपयोग : जटिल डाई, पंच और पेचीदा आकृतियाँ बनाने के लिए एकदम सही।
• विवरण : CUT X 350 को अति-सटीकता वाली मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो असाधारण सटीकता और सतह की उत्कृष्ट फिनिश प्रदान करता है। इसके उन्नत नियंत्रण तंत्र निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जिससे यह एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण जैसे उद्योगों में जटिल घटकों के लिए आदर्श है।

 

2. एगीचार्मिल्स CUT2000s

• ब्रांड : एगीचार्मिल्स
• भाग संख्या : CUT2000s
• उत्पत्ति : स्विट्जरलैंड
• मशीनिंग परिशुद्धता : ±0.002 मिमी
• सतह की फिनिश : Ra 0.2 माइक्रोन तक की महीन फिनिश प्राप्त करता है।
• सामग्री : कठोर इस्पात और विशिष्ट मिश्र धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर प्रभावी।
• उपयोग : जटिल डाई, पंच और पेचीदा आकृतियाँ बनाने के लिए एकदम सही।
• विवरण : अपनी उच्च प्रदर्शन क्षमता और विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध, CUT2000s जटिल ज्यामितियों को सटीक माप के साथ बनाने में उत्कृष्ट है। इसका अभिनव डिज़ाइन सेटअप समय को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है, जिससे यह उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।

 

3. सोदिक एजी 400 एल

• ब्रांड : सोदिक
• भाग संख्या : एजी 400 एल
• उत्पत्ति : जापान
• मशीनिंग परिशुद्धता : ±0.003 मिमी
• सतह की फिनिश : Ra 0.2 माइक्रोन तक की महीन फिनिश प्राप्त करता है।
• सामग्री : कठोर इस्पात और विशिष्ट मिश्र धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर प्रभावी।
• उपयोग : जटिल डाई, पंच और पेचीदा आकृतियाँ बनाने के लिए एकदम सही।
• विवरण : AG 400 L सटीकता और दक्षता का बेजोड़ संयोजन प्रदान करता है, जिससे उच्चतर कटिंग गति और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त होती है। इसकी मजबूत बनावट और उन्नत विशेषताएं इसे इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव उद्योगों में चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

अति-सटीकता वाले सीएनसी वायरकट के लाभ

1. असाधारण सटीकता : ±0.002 मिमी जितनी सटीक सहनशीलता प्राप्त करते हुए, हमारी सेवाएं उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले जटिल घटकों के लिए आदर्श हैं।
2. बहुमुखी अनुप्रयोग : यह धातुओं और सिरेमिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिससे एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक विविध अनुप्रयोगों को संभव बनाया जा सकता है।
3. बेहतरीन सतह फिनिश : चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित करता है, जिससे अतिरिक्त सतह उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता कम हो जाती है।
4. लागत-दक्षता : सटीक मशीनिंग से सामग्री की बर्बादी कम होती है और उत्पादन दक्षता अनुकूलित होती है, जिससे हमारे ग्राहकों को लागत संबंधी लाभ मिलते हैं।

 

विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग

• एयरोस्पेस : उच्च परिशुद्धता वाले घटक जैसे टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक भाग।
• चिकित्सा उपकरण : शल्य चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण और नैदानिक उपकरण।
• इलेक्ट्रॉनिक्स : कनेक्टर, सूक्ष्म घटक और आवरण के पुर्जे।
• ऑटोमोटिव : इंजन के पुर्जे, सेंसर और जटिल यांत्रिक भाग।

 

मिंग-ली प्रेसिजन को क्यों चुनें?

मिंग-ली प्रेसिजन अपनी गुणवत्ता, उन्नत प्रौद्योगिकी और ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोण के कारण विशिष्ट स्थान रखती है। हम ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि ऐसे समाधान प्रदान कर सकें जो उद्योग के कड़े मानकों को पूरा करते हों और उनकी अपेक्षाओं से कहीं अधिक बेहतर हों।

 

 

सीएनसी वायरकट परियोजना का केस स्टडी: सटीक एयरोस्पेस घटक

 

परियोजना का अवलोकन

     

उद्देश्य : एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले टरबाइन ब्लेड का उत्पादन करना, जो आयामी और सतह की गुणवत्ता संबंधी कड़े मानकों को पूरा करते हों।

सामग्री : टाइटेनियम मिश्र धातु

प्रयुक्त मशीनें :

एगीचार्मिल्स कट एक्स 350

 

प्रक्रिया के चरण:

1. डिजाइन और प्रोग्रामिंग : टरबाइन ब्लेड को डिजाइन करने और वायरकट पथ उत्पन्न करने के लिए सीएडी/कैम सॉफ्टवेयर का उपयोग किया गया था।
2. सेटअप : टाइटेनियम के वर्कपीस को मशीन पर सुरक्षित रूप से लगाया गया था, जिससे कटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित हुई।
3. वायर कटिंग : एगीचार्मिल्स और सोदिक मशीनों का उपयोग करके, टरबाइन ब्लेडों को सटीक रूप से काटा गया, जिससे ±0.002 मिमी जितनी सटीक सहनशीलता प्राप्त हुई।
4. निरीक्षण : डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक ब्लेड का ZEISS 3D स्कैन मापन प्रणाली का उपयोग करके गहन निरीक्षण किया गया।

परिणाम

• परिशुद्धता : ±0.002 मिमी के भीतर आयामी सटीकता प्राप्त की गई।
• सतह की गुणवत्ता : उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता, जिससे अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता कम से कम हो जाती है।
• समय की बचत : अनुकूलित सेटअप और कटिंग मापदंडों ने उत्पादन समय को कम कर दिया।

फ़ायदे

• बेहतर प्रदर्शन : उच्च परिशुद्धता वाले ब्लेड इंजन की दक्षता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में योगदान करते हैं।
• लागत बचत : सामग्री की बर्बादी कम होती है और प्रसंस्करण के बाद की प्रक्रियाओं की आवश्यकता न्यूनतम हो जाती है।
• विस्तारशीलता : इस प्रक्रिया को उत्पादन की अधिक मात्रा के लिए आसानी से बढ़ाया जा सकता है।

 

प्रक्रिया का दृश्य निरूपण

नीचे दी गई तालिका में परियोजना के मुख्य विवरणों का सारांश दिया गया है:

परियोजना विशेषता	विवरण
उद्देश्य	एयरोस्पेस के लिए उच्च परिशुद्धता वाले टरबाइन ब्लेड
सामग्री	टाइटेनियम मिश्र धातु
प्रयुक्त मशीनें	एगीचार्मिल्स कट एक्स 350
शुद्धता	±0.002 मिमी
सतह की फिनिश	उत्कृष्ट
निरीक्षण उपकरण	ZEISS 3D स्कैन मापन प्रणाली
फ़ायदे	बेहतर प्रदर्शन, लागत बचत, विस्तारशीलता

 

सीएनसी वायरकट के लाभ

1. उच्च परिशुद्धता : सीएनसी वायरकटिंग असाधारण सटीकता प्रदान करती है, जिससे ±0.002 मिमी जितनी सटीक सहनशीलता प्राप्त होती है, जो जटिल घटकों के लिए आदर्श है।
2. उत्कृष्ट सतह परिष्करण : यह उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्रदान करता है, जिससे अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता कम हो जाती है।
3. जटिल ज्यामितियाँ : पारंपरिक मशीनिंग विधियों से मुश्किल या असंभव जटिल आकृतियों और किनारों को काटने में सक्षम।
4. सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा : धातुओं, सिरेमिक और अन्य कठोर पदार्थों सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने में प्रभावी।
5. न्यूनतम अपशिष्ट : सटीक मशीनिंग से सामग्री की बर्बादी कम होती है, जिससे उत्पादन क्षमता अधिकतम होती है।
6. स्वचालन और दक्षता : स्वचालित प्रक्रियाएं निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं और उत्पादन समय को कम करती हैं।

सीएनसी वायरकट परियोजनाओं के केस स्टडी के बारे में और अधिक जानकारी

 

परियोजना 1: एयरोस्पेस घटक - टरबाइन ब्लेड

उद्देश्य : एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले टरबाइन ब्लेड का उत्पादन करना।

सामग्री : टाइटेनियम मिश्र धातु

प्रयुक्त मशीनें : AgieCharmilles CUT X 350

परिणाम : ±0.001 मिमी के भीतर आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त की गई, जिससे इंजन की दक्षता और विश्वसनीयता में वृद्धि हुई।

 

  परियोजना 2: चिकित्सा उपकरण - शल्य चिकित्सा उपकरण

उद्देश्य : उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता वाले शल्य चिकित्सा उपकरणों का निर्माण करना।

सामग्री : स्टेनलेस स्टील

प्रयुक्त मशीनें : AgieCharmilles CUT2000s

परिणाम : सटीक कटाई से तीक्ष्ण किनारे और जटिल डिज़ाइन सुनिश्चित हुए, जो शल्य चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।

              

प्रोजेक्ट 3: इलेक्ट्रॉनिक्स - सूक्ष्म घटक

उद्देश्य : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सूक्ष्म घटकों का उत्पादन करना।

सामग्री : स्टेनलेस स्टील

प्रयुक्त मशीनें : सोदिक एजी 400 एल

परिणाम : उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।

 

विस्तृत विवरण और अन्य परियोजनाओं के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें।