Qual é o fator essencial para a estabilidade da moldagem por injeção de plástico: a temperatura do material?

peças de moldagem por inserção metálica

 

Dentre as seis principais resistências que afetam o fluxo do plástico, a "temperatura do material" é a que exerce maior influência. Primeiramente, vamos entender o que é a variação da temperatura do material: o estado de fusão da matéria-prima plástica dentro do tubo pode ser imaginado como o estado em que as cadeias moleculares do plástico se tornam mais frouxas. Supondo que a temperatura do material dentro do tubo seja de 210 graus, quando a temperatura sobe para 230 graus, o emaranhamento das cadeias moleculares se torna mais frouxo.

Em termos simples, quando a temperatura aumenta, a viscosidade do plástico diminui e, quando a viscosidade diminui, a fluidez aumenta.
Por exemplo, suponha que aqueçamos o material ABS a 210 graus e 230 graus, respectivamente; podemos imaginar como dois cavalos correndo, e o ABS com a temperatura do material a 230 graus correrá mais rápido.

Portanto, o aumento moderado da temperatura do material pode melhorar a fluidez e reduzir a resistência ao fluxo. No entanto, ao utilizar a produção com materiais em alta temperatura, os seguintes pontos devem ser observados:

1. Tipos de matérias-primas

Na moldagem por injeção de plástico, se as matérias-primas utilizadas forem "materiais inflamáveis", "materiais com baixa estabilidade térmica" e "materiais ácidos", a temperatura de aquecimento deve ser mantida sempre baixa, e não alta. Esses três tipos de matérias-primas podem facilmente causar riscos como "trincas" ou "redução das propriedades físicas" devido à alta temperatura. Além disso, também podem ocorrer a volatilização de gases tóxicos durante o processo, causando danos à saúde humana.

2. Cor do produto

Quando a cor do produto injetado é branca, transparente ou clara, é fácil ocorrer diferença de cor ou leve amarelamento do produto acabado devido à alta temperatura do material.

 

3. Ciclo de produção

Para garantir a qualidade da produção, a matéria-prima não deve permanecer no tubo de material por muito tempo. Recomenda-se que o plástico permaneça no tubo por no máximo 3 a 5 minutos.

Por fim, gostaria de compartilhar uma sugestão sobre a configuração da temperatura do material: ao encontrar dificuldades no teste do molde ou no ajuste da máquina, consulte primeiro as condições de processamento fornecidas pelo fabricante da matéria-prima e verifique a temperatura do tubo de material. Isso pode ajudá-lo a encontrar uma maneira de melhorar a injeção de plástico.

 

Compreender melhor os fatores essenciais para a estabilidade da moldagem por injeção de plástico

Esta é apenas uma visão geral parcial da moldagem por injeção de plástico. Esses conhecimentos são adequados para você? Não tem certeza de como aplicá-los ao seu projeto?

Próximo projeto? Basta entrar em contato com nossos especialistas técnicos e poderemos oferecer conselhos úteis sobre como obter os melhores resultados em seus processos.