DMLS – Sinterización directa de metales por láser

 

DMLS: Fabricación aditiva de metales

 


DMLS es el acrónimo de "sinterización directa de metal por láser". DMLS permite crear geometrías altamente complejas directamente a partir del modelo 3D. El proceso utiliza un láser de alta potencia y un sistema de escáner para fusionar polvo metálico fino, capa a capa, y crear piezas de alta densidad. Desde 2013, Ming Li es reconocido por su amplia capacidad en el uso de la sinterización directa de metal por láser (DMLS) para producir geometrías complejas. Este proceso, totalmente automático, permite terminar las piezas en cuestión de horas y sin necesidad de herramientas.

DMLS: Fabricación aditiva de metales

Alta velocidad: debido a que no se requieren herramientas especiales, a partir de un modelo 2D o 3D, se pueden construir piezas complejas en días, no en meses.
Geometrías complejas: se pueden crear con rapidez y precisión componentes con geometría interna y altamente compleja, pasajes de enfriamiento conforme y piezas de estructuras reticulares.
Ahorro de costes: piezas totalmente funcionales producidas sin herramientas y la empresa puede tener menos inventarios.
Propiedades del material: se pueden utilizar la mayoría de las aleaciones de metal y los prototipos se pueden hacer con el mismo material que los componentes de producción.

 

Los materiales estándar incluyen:
  • EOS Aluminio AlSi10Mg
  • EOS CobaltChrome MP1
  • EOS CobaltChrome SP2
  • Acero martensítico EOS MS1
  • Aleación de níquel EOS IN625
  • Aleación de níquel EOS IN718
  • EOS Acero inoxidable GP1
  • EOS Acero inoxidable PH1
  • EOS Titanio Ti64

Aplicación del producto de piezas DMLS

DMLS: Fabricación aditiva de metales
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