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Ming-Li Precision, uma das três maiores fabricantes globais de invólucros para módulos de potência.

A Ming-Li Precision Steel Molds Co., Ltd. , com sede em Taichung, Taiwan, está entre os três maiores fabricantes mundiais de carcaças para módulos de potência — e é reconhecida como a número 1 de Taiwan neste segmento especializado. Com décadas de experiência em desenvolvimento de moldes de precisão, moldagem por injeção de alta tolerância, moldagem por inserção de componentes embutidos e integração completa de automação, a Ming-Li oferece soluções de engenharia avançadas para aplicações exigentes, como inversores para veículos elétricos, eletrônica de potência industrial, conversores de energia renovável e servomotores de alta performance.


Capacidade de fabricação de moldes e carcaças de precisão

Projeto e fabricação de moldes de altíssima precisão

A oficina de moldes da Ming-Li está equipada com fresadoras CNC de ultraprecisão, que atingem tolerâncias de até ±1 µm. Os principais equipamentos incluem fresadoras de ultraprecisão YASDA, sistemas de eletroerosão/corte a fio +GF+ AgieCharmilles, tornos/retificadoras de precisão SCHAUBLIN e retificadoras de superfície CNC OKAMOTO.
Por que isso é importante: As caixas dos módulos de potência geralmente exigem encaixes extremamente precisos entre o plástico, as barras de metal, os terminais e as chapas de aço-silício; qualquer desvio dimensional pode causar ruptura do isolamento, deriva de impedância ou falha prematura.

Moldagem por Inserção e Integração de Componentes Embutidos

Somos especializados na moldagem por inserção de componentes metálicos e laminados complexos — barramentos de cobre, trilhos de cobre de película espessa, chapas de aço-silício, terminais moldados — todos sobremoldados diretamente com plásticos de engenharia de alto desempenho (PBT GF30, PPS, PA9T, LCP, PEEK). Nossos principais processos incluem:

  • Design preciso do ninho e sistema de fechamento para evitar marcas de afundamento e reflexos.

  • Opções de injeção dupla ou sequencial para estruturas de materiais híbridos (ex.: plástico rígido + vedação elastomérica).

  • Transferência robótica, colocação automática de insertos e verificação visual em linha.

Gestão avançada de materiais e térmica

As carcaças dos módulos de potência exigem excelente condutividade térmica, resistência mecânica, isolamento elétrico e estabilidade dimensional em altas temperaturas e ambientes agressivos. A Ming-Li oferece:

  • Plásticos resistentes a altas temperaturas, como PPS (260 °C contínuos), PA9T e PEEK (350 °C).

  • Compostos com propriedades térmicas aprimoradas (grafite, nitreto de alumínio).

  • Simulação Moldflow e 3D para otimizar estruturas de nervuras, espessura da parede, localização de pontos de injeção, canais de refrigeração e comportamento de empenamento.

Montagem automatizada, testes e garantia de qualidade

Além da moldagem, a Ming-Li oferece integração completa de automação:

  • Sistemas de alimentação, robôs de coleta e posicionamento, inspeção visual (AOI), estações de teste de vazamento/pressão, linhas de embalagem final.

  • Inspeção micro-CT de 100% (ZEISS METROTOM 6) para detecção de vazios internos, integridade de colagem e alinhamento de componentes embutidos.

  • Controle estatístico de processo (CEP), índices de capacidade do processo (CPK ≥ 1,67), rastreabilidade completa via marcação a laser e códigos QR.

  • Gestão da qualidade de acordo com a norma IATF 16949 — normalmente esperada por fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de eletrônica de potência de alta confiabilidade.


Alcance global, liderança em Taiwan

Com instalações de 15.000 m² em Taichung e uma equipe de 110 engenheiros e técnicos qualificados, a Ming-Li oferece suporte a OEMs globais na Europa, Estados Unidos e Ásia. Até o momento, a empresa fabricou mais de 5.000 moldes de precisão e concluiu mais de 100 projetos para carcaças de módulos de potência. Seu investimento contínuo em automação, processos em salas limpas e recursos de engenharia a torna uma parceira estratégica de fabricação para aplicações de alto volume e alta complexidade.


Quem mais está no topo da lista? (Breve visão geral)

SEMIKRON Danfoss (Dinamarca/Alemanha): Especialista global em plataformas de módulos de potência (ex.: SEMITOP®), fornecendo sistemas de invólucro padronizados para conversores automotivos e industriais.
Vincotech (Alemanha): Fornecedora de longa data de invólucros para módulos de potência e soluções de embalagem, com um amplo portfólio que abrange acionamentos industriais, inversores solares, sistemas de soldagem e mobilidade elétrica.

Juntamente com a Ming-Li, essas três empresas representam a elite mundial dos fabricantes de invólucros para módulos de potência.


Por que escolher a Ming-Li como sua parceira de fabricação?

  • Histórico comprovado de fornecimento de invólucros para módulos de potência em alto volume e alta precisão, atendendo a requisitos técnicos exigentes.

  • Ferramentas, moldagem, moldagem por inserção e automação internas, tudo em um só lugar – reduzindo o risco de coordenação e o tempo de entrega.

  • Compromisso com a qualidade, rastreabilidade e excelência na fabricação, respaldado por sistemas certificados pela IATF 16949.

  • Polo de produção sediado em Taiwan, na Ásia, oferecendo vantagens geográficas tanto para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) asiáticos quanto para cadeias de suprimentos globais.

A Ming-Li é mais do que uma fornecedora — é a sua parceira estratégica de fabricação para a era da eletrônica de potência de alto desempenho.

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