โซลูชั่นแม่พิมพ์ / เครื่องมือ / ดาย
เครื่องจักรหลักที่ใช้ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีอะไรบ้าง?
เครื่องจักรหลักสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (พร้อมข้อมูลความแม่นยำสูง)
1️⃣ เครื่องกัด CNC (3 แกน / 5 แกน)
-
วัตถุประสงค์:
-
การขึ้นรูปและตกแต่งผิวแม่พิมพ์ ฐานแม่พิมพ์ และแกนแม่พิมพ์
-
สร้างรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ
-
-
ข้อดี:
-
เครื่องกัด 5 แกนสามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีส่วนเว้าและมุมที่ซับซ้อนได้ในขั้นตอนเดียว
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: ±2–3 µm
-
ความแม่นยำในการวัดซ้ำ: ±1–2 µm
-
ความเรียบผิว: Ra 0.2–0.4 µm ด้วยแกนหมุนความเร็วสูง
-
-
ตัวอย่างการใช้งาน:
-
บล็อกโพรงกลึง พื้นผิวแยกชิ้นส่วน และช่องใส่ชิ้นส่วนแทรก
-
2️⃣ เครื่องจักรตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
ก) Sinker EDM
-
วัตถุประสงค์:
-
ทำให้เกิดมุมแหลมและโพรงลึก
-
-
ข้อดี:
-
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กกล้าชุบแข็งหรือรายละเอียดที่ซับซ้อน
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความแม่นยำของขนาด: ±1–2 µm
-
ความเรียบของพื้นผิว: ละเอียดถึงระดับ Ra 0.1–0.15 µm (ผิวเรียบเหมือนกระจก)
-
ข) การตัดเฉือนด้วยลวด EDM
-
วัตถุประสงค์:
-
การตัดขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนในเหล็กกล้าชุบแข็ง
-
-
ข้อดี:
-
บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใส่ชิ้นส่วนและการเจาะรู
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความแม่นยำของขนาด: ±1 µm
-
ความหยาบผิว: Ra 0.2–0.3 µm
-
3️⃣ เครื่องเจียร (พื้นผิวและทรงกระบอก)
-
วัตถุประสงค์:
-
ตกแต่งพื้นผิวเรียบและทรงกระบอกให้เรียบร้อย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แนวที่สมบูรณ์แบบ
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบ: ≤1 µm ในระยะ 100 มม.
-
ความกลมของทรงกระบอก: ≤1 µm
-
ความเรียบผิว: Ra 0.02–0.05 µm
-
4️⃣ เครื่องเจาะความเร็วสูง (เจาะรูลึก)
-
วัตถุประสงค์:
-
เจาะรูระบายความร้อนยาวๆ และรูสำหรับสลักดันชิ้นงาน
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ค่าเบี่ยงเบนความตรงของรู: น้อยกว่า 0.1 มม. ในระยะความลึก 1,000 มม.
-
ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง: ±0.02–0.05 มม.
-
5️⃣ เครื่องกลึง (เครื่องกลึง CNC)
-
วัตถุประสงค์:
-
ผู้ผลิตชิ้นส่วนชั้นนำ เช่น สลัก บูช ตัวเว้นระยะ และเม็ดมีดทรงกระบอก
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความแม่นยำของขนาด: ±2–3 µm
-
ความกลม: ≤1 µm
-
6️⃣ เครื่องแกะสลักและสร้างลวดลายด้วยเลเซอร์
-
วัตถุประสงค์:
-
การใส่โลโก้ หมายเลขชิ้นส่วน หรือการสร้างพื้นผิวที่มีฟังก์ชันการใช้งาน/ความสวยงาม
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความละเอียดในการแกะสลัก: ≤10 µm
-
การควบคุมความลึก: ±5 µm
-
7️⃣ เครื่องวัดพิกัด (CMM) (สำหรับตรวจสอบ)
-
วัตถุประสงค์:
-
วัดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนเพื่อตรวจสอบว่าตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนหรือไม่
-
-
ขีดความสามารถด้านความแม่นยำล่าสุด:
-
ความแม่นยำในการวัด: ±0.7–1 µm
-
8️⃣ อุปกรณ์ขัดเงา
-
วัตถุประสงค์:
-
เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบลื่นเหมือนกระจก หรือความหยาบตามที่กำหนด สำหรับชิ้นส่วนทางด้านทัศนศาสตร์และด้านความสวยงาม
-
-
ความสามารถในการตกแต่งผิวงานล่าสุด:
-
ความเรียบของพื้นผิว: Ra 0.01–0.02 µm (ความเรียบระดับกระจกสำหรับเลนส์ออปติคอล)
-
✅ สรุป
เทคโนโลยีการ ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน สามารถทำความ คลาดเคลื่อนได้ในระดับไมครอน :
-
การกัด CNC และ EDM โดยทั่วไปจะมีความคลาดเคลื่อน ±2–3 µm
-
การตัดเฉือนด้วยลวด EDM และการเจียร สามารถทำให้ได้ความแม่นยำ ±1 µm หรือดีกว่านั้น
-
การขัดเงาและการสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบลื่นเหมือนกระจกและรายละเอียดที่คมชัดเป็นพิเศษ
ความสามารถเหล่านี้ช่วยให้ได้ แม่พิมพ์คุณภาพสูง วงจรการทดลองที่สั้นลง และ ประสิทธิภาพการผลิตที่ดียิ่งขึ้น ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และการขึ้นรูปขนาดเล็ก