मेट्रोटॉम सीटी का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्ड अंशांकन प्रक्रिया का अनुकूलन करना

गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित प्लास्टिक घटकों की गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है, जैसे कि मोल्ड, विभिन्न निर्माण मापदंड और उपयोग किए गए प्लास्टिक का प्रकार। उदाहरण के लिए, सिकुड़न की विशेषताएं उत्पाद के अंतिम आयामों को प्रभावित कर सकती हैं, और ये विशेषताएं ऊपर उल्लिखित अन्य कारकों से भी प्रभावित होती हैं, जिससे सटीक पूर्वानुमान लगाना चुनौतीपूर्ण हो जाता है।

 

 

मोल्ड अंशांकन प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता का अनुमान लगाना कठिन होने के कारण, मोल्ड को अक्सर कई बार रीवर्क प्रक्रियाओं से गुज़रना पड़ता है जब तक कि ढाले गए उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर लेते। प्रत्येक कैलिब्रेशन के दौरान माप लेना आवश्यक है, और फिर परिणामों का उपयोग मोल्ड को संशोधित करने के लिए किया जाता है। किसी भी कैलिब्रेशन चरण के दौरान आने वाली चुनौतियाँ इस प्रकार हैं:

• यथासंभव समान रूप से वितरित सटीक माप बिंदुओं को एकत्रित करना।
• मापन परिणामों की तुलना सीएडी डेटा से करना।
• कैलिब्रेशन डेटा का मोल्ड के आकार के साथ सटीक एकीकरण सुनिश्चित करना।

 

 

मेट्रोटॉम सीटी

मोल्ड कैलिब्रेशन की पूरी प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए कंप्यूटर टोमोग्राफी (सीटी) का उपयोग किया जा सकता है। सीटी सभी आंतरिक और बाहरी आयामों और संरचनाओं को कैप्चर कर सकती है। घटकों को सॉफ्टवेयर के माध्यम से विभाजित और प्रदर्शित किया जा सकता है, और सीटी स्कैनिंग के लाभों में शामिल हैं:

• निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान वस्तु को नष्ट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
• निरीक्षण का समय काफी कम हो गया।
• निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान विरूपण का कोई खतरा नहीं है।
• संपूर्ण घटक को कैप्चर करने की क्षमता से केवल अलग-अलग भागों की ही नहीं, बल्कि अधिक व्यापक जानकारी प्राप्त होती है। इससे आवश्यक अंशांकन चक्रों की संख्या कम हो सकती है। सीटी प्रणाली उच्च सटीकता और अनुरेखणीय परिणाम प्रदान करती है।