Optimisation du processus d'étalonnage des moules d'injection à l'aide de METROTOM CT

Facteurs affectant la qualité

La qualité des pièces en plastique fabriquées par moulage par injection dépend de nombreux facteurs, tels que le moule lui-même, divers paramètres de fabrication et le type de plastique utilisé. Par exemple, le retrait peut affecter les dimensions finales du produit, et ce retrait est également influencé par les autres facteurs mentionnés ci-dessus, ce qui rend les prévisions précises difficiles.

 

 

Processus d'étalonnage des moules

En raison de la difficulté à prévoir la qualité des moules d'injection, ces derniers doivent souvent subir plusieurs retouches avant que les produits moulés ne répondent aux normes de qualité. Des mesures doivent être effectuées lors de chaque étalonnage, et les résultats sont ensuite utilisés pour modifier le moule. Les difficultés rencontrées lors de chaque étape d'étalonnage sont les suivantes :

• Collecter autant de points de mesure précis et uniformément répartis que possible.
• Comparaison des résultats de mesure avec les données CAO.
• Garantir l'intégration précise des données d'étalonnage à la forme du moule.

 

 

METROTOM CT

Pour optimiser l'ensemble du processus d'étalonnage des moules, la tomographie assistée par ordinateur (TDM) peut être utilisée. La TDM permet de capturer toutes les dimensions et structures internes et externes. Les composants peuvent être segmentés et visualisés grâce à un logiciel. Les avantages de la TDM sont les suivants :

• Il n'est pas nécessaire de détruire l'objet pendant le processus d'inspection.
• Temps d'inspection considérablement réduit.
• Aucun risque de déformation pendant le processus d'inspection.
• La capacité à capturer l'ensemble du composant fournit des informations plus complètes, et non seulement sur des parties individuelles. Cela peut réduire le nombre de cycles d'étalonnage nécessaires. Le système de tomographie assistée par ordinateur offre une grande précision et des résultats traçables.