Услуги 3D-рентгеновского сканирования ZEISS METROTOM X-Ray CT

Результаты 3D КТ-сканирования сборочной детали.

 

Новый стандарт для рентгеновской проницаемости при 3D КТ-сканировании

Компания Ming-Li Precision с гордостью объявляет о пополнении своего арсенала передовых инструментов контроля системой 3D-компьютерной томографии ZEISS METROTOM 6 Scout. Эта передовая технология значительно расширяет наши возможности по проведению тщательного неразрушающего 3D-анализа изделий из пластмассы, полученных методом литья под давлением, обеспечивая непревзойденное качество и точность.

Промышленная 3D-компьютерная томография использует рентгеновские лучи для проникновения в структуру объектов и сочетает их с технологией реконструкции изображений для восстановления 3D-цифровых данных. Главное преимущество использования промышленной КТ — неразрушающий контроль. Для осмотра внутреннего состояния заготовки не требуется обработка или разрушение поверхности. Отсутствуют «слепые зоны» при сканировании, что позволяет эффективно анализировать сложные структуры, включая измерение размеров, проблемы внутренней сборки, дефекты материала и т.д. Раньше для осмотра заготовки достаточно было её разрезать, но этот процесс вызывал проблемы и сомнения. Сегодня 3D-цифровые данные получаются путем сканирования с помощью промышленного КТ-оборудования, что позволяет непосредственно на компьютере создавать перспективные чертежи и проводить произвольные поперечные сечения для точного измерения размеров.

 

Инновационная технология компьютерного томографа METROTOM 6.

Высокое разрешение — текстура поверхности и заусенцы заготовки отчетливо видны.

Модули высокоточных измерений основаны на научных алгоритмах.

Сверхвысокое разрешение - рентгеновский детектор 3k (3008 x 2512 пикселей).

Интегрированное профессиональное программное обеспечение — обеспечивает стабильные и быстрые рабочие процессы.

 

 

 

Характеристики METROTOM 6 Scout

 

КТ-сканирование для измерения

 

Применение в измерениях

С помощью рентгеновского сканирования можно исследовать все размеры, включая внутренние.

Внешние структуры и элементы конструкции четко отображаются. Этот метод очень эффективен.

подходит для осмотра всех трехмерных размеров

сложные объекты. Уровни серого, отображаемые в данных сканирования, могут

различать различные материалы и их расположение.

 

 

 

 

Система температурного баланса

Система температурного баланса предотвращает колебания температуры.

внутри камеры, чтобы не влиять на измерения. Через

Конструкция вентиляторов и вытяжных вентиляционных отверстий обеспечивает восходящий поток воздуха.

эффект сбалансированной температуры.

 

 

 

 

 

Преимущества METROTOM 6 Scout

Раскройте детали, недоступные для других измерительных систем.

Система METROTOM 6 Scout обеспечивает чрезвычайно высокую детализацию и четкость изображения при оцифровке деталей. Используя высокоразрешающий 3K-рентгеновский детектор, она позволяет запечатлеть детальные особенности поверхности деталей. Встроенный лоток системы автоматически позиционирует детали для оптимального измерения, обеспечивая высочайшее разрешение изображения.

Сравнение результатов сканирования на аппарате METROTOM 6 Scout (слева) и стандартном КТ-оборудовании (справа).

 

Высокоточная производительность

Для обеспечения точности данных 3D-измерений в METROTOM 6 Scout используются передовые математические алгоритмы. Эти алгоритмы в сочетании с цифровым моделированием измерительной камеры и оптимизированной механической стабильностью всех компонентов, связанных с измерениями, обеспечивают надежные и точные измерения. Результаты, полученные с помощью КТ, позволяют метрологам проводить точную оценку деталей и дальнейший анализ.

 

 

 

 

 

 

Решения для автоматизации компьютерной томографии METROTOM 6 Scout

Для интеграции систем компьютерной томографии в производственные процессы первостепенное значение имеет простота эксплуатации. METROTOM 6 Scout разработан для простоты использования, позволяя работникам без специальных знаний в области компьютерной томографии автоматически выполнять измерения и оценки. Кроме того, система компьютерной томографии должна обеспечивать высокую производительность. Для удовлетворения этих требований компания GOM разработала интеллектуальный рабочий процесс, который оптимизирует процесс от начала до конца, обеспечивая эффективные и точные результаты.

 

 

 

Пример применения компьютерного томографа METROTOM 6 на практике.

 

 

КТ-измерение

Метрология КТ, прецизионное измерение размеров

Создает трехмерную сетку, которая четко отображает детальные особенности как внутри, так и снаружи. Может выполнять глобальное сравнение ошибок с CAD-моделями, анализ толщины стенок, анализ размеров внутренних элементов и геометрических допусков, анализ размеров внутреннего поперечного сечения, полную проверку размеров при первичном контрольном осмотре (FAI), пакетное сканирование и многое другое.

Узнать больше →

 

 

 

КТ-сканирование: анализ дефектов

Анализ дефектов и обнаружение внутренних дефектов

Обнаружение внутренних дефектов является одной из основных функций компьютерной томографии, направленной на изучение пористости внутри объекта. «Пористость» — это отношение объема пустот внутри материала. Двумерная пористость рассчитывается путем сравнения площади пустот в определенном поперечном сечении с общей площадью этого сечения. Трехмерная пористость измеряет объем пустот в заданном объеме по отношению к общему объему этой площади. Это точное измерение предоставляет бесценные данные для оценки целостности материала.

Узнать больше →

 

 

 

Анализ сборки КТ

Анализ сборки КТ

Системы метрологического компьютерного томографического сканирования используют рентгеновскую технологию для проникновения через поверхности объектов без причинения им повреждений, что позволяет получить четкое изображение их внутренней структуры. Этот метод обеспечивает точный анализ внутренних размеров и расположения компонентов внутри объекта.

Узнать больше →

 

 

 

КТ-сканирование с многокомпонентным сканированием (массовое сканирование)

КТ-сканирование нескольких участков

Это пример применения многокомпонентного сканирования. При требуемом заказчиком разрешении в зону сканирования одновременно помещается 16 заготовок. Это означает, что за один сеанс можно отсканировать 16 заготовок. Это не только обеспечивает пакетное сканирование, но и повышает эффективность сканирования. Результаты сканирования показывают, что детали остаются очень четкими, что демонстрирует эффективность метода.

Узнать больше →

 

 

Оптимизация процесса калибровки литьевых форм с использованием METROTOM CT

Для оптимизации всего процесса калибровки пресс-форм можно использовать компьютерную томографию (КТ). КТ позволяет получить изображение всех внутренних и внешних размеров и структур. Компоненты можно сегментировать и отображать с помощью программного обеспечения, а преимущества КТ-сканирования включают в себя:

Узнать больше →

 

 

 

Улучшение качества обслуживания

  1. Обнаружение внутренних дефектов :

    • Прибор METROTOM 6 Scout превосходно выявляет внутренние дефекты, такие как пустоты, трещины и включения. Эти важные данные помогают поддерживать высочайшие стандарты качества и надежности продукции.
  2. Первичная проверка образца (FAI) :

    • Благодаря высокоточному захвату геометрии система гарантирует соответствие исходных производственных деталей проектным спецификациям, что позволяет быстро выявлять и исправлять отклонения.
  3. Коррекция и оптимизация инструмента :

    • Детальное сканирование позволяет точно настраивать оснастку, обеспечивая стабильное и безотказное производство. Эта оптимизация имеет решающее значение для поддержания высокой эффективности и снижения производственных затрат.
  4. Точность размеров :

    • Прибор METROTOM 6 Scout обеспечивает точные измерения внутренней и внешней геометрии, гарантируя, что все размеры находятся в пределах строгих допусков. Такая точность необходима для правильной подгонки и функционирования собранных компонентов.
  5. Комплексный контроль качества :

    • Предоставляя полное трехмерное изображение, система облегчает тщательную оценку качества, обеспечивая стабильное производство и соблюдение высоких стандартов, особенно в отраслях, требующих строгой надежности.

 

 

 

Преимущества для клиента

  • Неразрушающий контроль :

    • Наши клиенты получают выгоду от углубленного анализа без ущерба для целостности своих компонентов. Такой подход позволяет сохранить детали, одновременно предоставляя важную информацию о качестве.
  • Повышенная точность :

    • Высокое разрешение измерительного прибора METROTOM 6 Scout обеспечивает исключительную точность, что крайне важно для применений со строгими требованиями к качеству. Это приводит к повышению производительности и увеличению срока службы изделий.
  • Эффективность и экономия затрат :

    • Раннее выявление и устранение дефектов оптимизирует производство, минимизируя отходы и доработки. Такая эффективность позволяет клиентам снижать затраты и ускорять вывод продукции на рынок.
  • Подробная документация :

    • Система генерирует исчерпывающие отчеты о проверках, предоставляя подробную документацию результатов. Такая прозрачность способствует обеспечению качества, соблюдению нормативных требований и укреплению доверия клиентов.

Интеграция системы ZEISS METROTOM 6 Scout X-Ray 3D CT представляет собой значительный шаг вперед в возможностях контроля качества компании Ming-Li Precision. Предоставляя детальный неразрушающий 3D-анализ, мы гарантируем нашим клиентам получение продукции, соответствующей самым высоким стандартам качества и точности. Это нововведение подчеркивает нашу приверженность к совершенству и постоянному совершенствованию в области литья пластмасс под давлением.

 

ZEISS METROTOM 6 — это высокоточная промышленная система компьютерной томографии (КТ), предназначенная для неразрушающего контроля и метрологии. Ниже приведены некоторые подробные характеристики точности измерений и возможностей системы:

Точность измерений:

  1. Типичная погрешность измерений :

    • Погрешность измерения обычно указывается как (4,5 + L/50) мкм, где L — длина измеряемого объекта в миллиметрах.
    • Это означает, что при измеренной длине 100 мм погрешность составит приблизительно (4,5 + 100/50) мкм = 6,5 мкм.
  2. Размер вокселя :

    • Размер вокселя, представляющего собой наименьший различимый элемент в трехмерном объеме, может составлять всего несколько микрометров, в зависимости от конфигурации системы и размера сканируемого объекта.
  3. Повторяемость :

    • Высокая воспроизводимость обеспечивает согласованность измерений при многократном сканировании, что имеет решающее значение для процессов контроля качества.

Возможности:

  1. Неразрушающий контроль :

    • Прибор METROTOM 6 позволяет проводить внутренние и внешние измерения без повреждения детали, что делает его идеальным для контроля сложных геометрических форм и внутренних структур.
  2. Высокое разрешение :

    • Благодаря возможности получения изображений высокого разрешения, прибор METROTOM 6 способен обнаруживать мельчайшие детали и дефекты в материале.
  3. Универсальность материалов :

    • Подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и композиты.
  4. Интеграция программного обеспечения :

    • Оснащен передовым программным обеспечением ZEISS, включающим инструменты для 3D-визуализации, анализа и составления отчетов, что повышает удобство использования и функциональность системы.
  5. Автоматизированная проверка :

    • Может быть интегрирован в автоматизированные линии контроля качества для непрерывного и эффективного контроля качества.
  6. Сложные геометрические формы :

    • Эффективно обрабатывает сложные формы и замысловатые детали, что делает его пригодным для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и высокоточная машиностроение.

Благодаря точным и воспроизводимым измерениям, прибор ZEISS METROTOM 6 играет важнейшую роль в обеспечении качества и разработке продукции, гарантируя соответствие компонентов строгим техническим условиям и стандартам.

Для получения более подробной информации об услугах 3D-рентгеновской компьютерной томографии ZEISS, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой.

Я согласен